（1）
慢走絲加工受零件結構及裝夾所限不能有效的衝上高壓水。這時就看切割的零件從裝夾上有無可改善之處。有的零件是受支撐夾具影響底麵被抬高，有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響，不得不抬高上噴嘴，還有的操作者是怕碰上噴嘴未把上噴嘴落到最低處。
低麵被抬高的情況看是否可采用夾具支撐麵與工作台麵在同一平麵的夾具，或把工件直接夾在工作台麵上；受螺釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾具裝夾；對於因操作者擔心未把上噴嘴落到最低處的可準備好0.1mm的塞尺按要求來做。對於確實因結構所限、不能有效衝上高壓水的零件，隻能降低切割能量，這時對切割效率就要有一個正確的認識。
（2）慢走絲加工運絲係統故障。
1）需檢查導電塊冷卻水是否正常。尤其是下導電塊的冷卻水是否正常，因為切割的過程中會掉銅末，長期使用機床後可能會堵塞下導電塊冷卻水甚至下噴嘴加工用衝水，應進行清理、疏通。
2）檢查下導輪轉動是否靈活。
3）收絲輪是否正常。
4）檢查絲的張力及絲速，必要時重新調節。
5）檢查並清洗導絲嘴和導電塊。
